您当前位置: 必胜印刷网 > 管理专栏 > 印企经验谈 > 正文

行业管理︱印企精益管理不可或缺的六大条件

时间:2015-06-30 来源:包装地带

摘  要:
精益管理是一种以最大限度减少管理所占用资源和降低管理成本为主要目标的管理方式。“精”即少而精,不?#24230;?#22810;余的生产要素,只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品(或下道工序急需的产品);“益”即所有经营活动都要具有经济效益。

关键词: 印企 精益管理 六大条件 

  精益管理的概念

  精益管理是一种以最大限度减少管理所占用资源和降低管理成本为主要目标的管理方式。“精”即少而精,不?#24230;?#22810;余的生产要素,只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品(或下道工序急需的产品);“益”即所有经营活动都要具有经济效益。

  从微观操作层面来看,印刷企业实施精益管理具体可从企业的4个管理目标(财务、成本、质量、效率)、2个管理工具(5S、可视化)等6个维度谈起。

  财务意识与经营印刷企业的部门经理一般都不具备相关的财务知识,在印刷生产管理过程中,不能从财务的角度对生产?#20302;?#25110;部门进行经营和管理,从而容易造成一些浪费。

  另外,很多印刷企业的管理非常粗放,对每个工序、每个?#26041;?#30340;审核与报价把关不严,没有建立相应的数据?#20302;常?#23545;于物料损耗、质量损失没有进行财务核算,一个订单做完,?#38477;?#26159;亏是赚也没人清楚,在生产会议或者产销管理会议上也不会有人从财务角度进行检讨、总结,中高层管理人员都不清楚相应的财务收益。

  如果企业能够在财务方面适当开放,使中高层管理人员能?#35805;?#25569;年度经营规划中财务控制的重点方向,掌握财务知识,将对企业的利润保障大有裨益。

  物料成本控制

  现在很多大?#34892;?#21360;刷企业都制定了物料损耗标准,但仅仅制定物料损耗标准是不够的,还需建立BOM物料清单并进行相应的审核与控制。例如,虎?#22987;?#22242;针对每一个订单,在生产前都会填写BOM物料清单,并在打样阶段进行工艺评审。?#25910;?#30693;道的一家港资印刷企业,对成本控?#21697;?#24120;严格,印刷中无论补料数量多少,都必须经过公司老板签字核准,并查清楚补料的原因,之后仓库才能发放物料。通过这样的手段,该公司在企业内部营造了一个良好的成本控?#21697;?#22260;,车间机台人员在操作过程中时刻留意物料的损耗,?#34892;?#38477;低了物料的损耗,提高了公司的利润。

  质量风险识别与预防

  印品质量管理牵涉到方方面面,但要真正做好,还需把重点放在质量风险识别与预防上。例如,在进行工艺评审时,质量经理要充分评?#26639;?#26434;工序或者客户特殊要求可能会给产品质量带来的风险。

  浙江上峰包装集团有限公司在生产工程单上设有一个栏目,对可能出现的质量风险进行提醒与预防。虎?#22987;?#22242;在质量事?#36866;?#25454;化管控方面也很有成效,其每一个订单从印前设计到最后出货的每个?#26041;?#20986;现的质量问题、损耗都有清楚、准确的记录,这样做的好处非常明显:

  1.为企业的精益管理打下了坚实的基础;

  2.为生产车间?#20013;?#25913;善质量提供了依据与方向,使质量总结不至于流于形式;

  3.建立了非常好的质量管理氛围,印前预防、印中控制、印后总结得到很好的实现;

  4.通过质量分析报告,明确了质量损失金额,强化了车间人员的质量意识,并通过质量的?#20013;?#25913;善增加了企业的利润。

  生产效率提升

  精益管理的主要目的之一就是提高生产效率。因此,如何提高生产效率是印刷企业实施精益管理必须解决的重要问题之一。

  ?#25910;?#35748;为,生产效率的检讨与改善,首先要建立在数据?#21344;?#19982;分析?#20302;?#30340;基础上,比如,是什么原因导致停机、效率下降?哪些?#26041;?#20986;现了问题?哪些人的责任?今后该如何避免?整个生产流程的瓶颈在哪,如何克服?是否可以提前做好相应的?#24613;?#24037;作?

  虎?#22987;?#22242;在提升生产效率方面有诸多经验:

  1.建立生产效率分析数据报告;

  2.实施快速换模(SMED)项目,将每个操作步骤细化、标准化,并对相关人员进行培训;

  3.建立详细的作业指引;

  4.生产计划排期在下达生产车间时,车间主任与PMC计划员进行交接,并承诺生产进度按期完成,如完不成要说明理由,并进行检讨与总结;

  5.车间主?#25991;?#21040;订单后,要根据产品工艺复杂程度、质量要求高低以及生产现场产能,?#39029;?#29942;颈工序,并提前?#25165;牛?#20570;好相应?#24613;福?#30830;保生产线的顺畅运行。

  现场5S的宣?#21152;?#25191;行

  5S管理是以制造业现场管理为核心、以为产品服务为导向,促进现场管理井然?#34892;頡?#25552;高生产效率、保障质量和品质、降低成本的法宝。如果一个车间连基本的5S都做不好,那么产品质量、生产效?#23454;?#37117;难以得到保障。因此,要想实现精益管理,5S管理必不可少,可以说,5S管理是精益管理中最基础、最?#34892;А?#26368;可行、最直观的一个专题。5S管理真正做到位的话,可以及时看出生产现场哪个地方有问题,然后迅速?#19994;?#21407;因、马上处理,并督促机台人员进行改善。

  可视化管理

  精益管理的一个关键前提是尽早抓住问题并消除它们产生的根源,可视化管理则有助于这一进程。可视化管理是指利用IT?#20302;常?#35753;管理者?#34892;?#25484;握企业信息,实现管理上的?#35813;?#21270;与可视化,这样管理效果可以渗透到企业人力资源、供应?#30784;?#23458;户管理等各个?#26041;冢?#20351;重要的业绩数据以及生产过程中的任何指标都能够随时被看到,使问题发生时能够立即采取行动,防止问题被掩盖。

  例如,中华商务在印刷车间安装了LED电子显示屏,并与印刷机控制?#20302;?#30456;连接,当印刷机运转的时候,LED电子显示屏上就会显示印刷机的运转速度,车间管理人员能够时刻看到印刷机是否正常运转。安兴纸业在会议室悬挂了企业的经营管理目标,企业管理人员能够十分清楚每个月的目标是否完成。东莞永发将作业指引、注意事项、流程标准等都贴在印刷车间?#22870;?#19978;,生产订单悬?#20197;?#36710;间看板上,订单进?#32570;?#26126;在小黑板上等。

  规范化、标准化、数据化是印刷产业发展的必要手段,而精益管理是微利时代的印刷企业实现有质量、?#34892;?#30410;、有利润、有价值、可?#20013;?#21457;展的必然选择。?#20013;?#25512;进精益管理是一项长期的?#20302;?#24037;程,需要企业高层领导、中层经理、基层员工都能深刻理解精益管理的理念并卓有成效地实施,且将这种精益管理的文化、思维与行为习惯深入骨髓。只有这样,印刷企业才能打造一条制造?#26041;?#30340;精益价值链,建立全新的商业生态环?#24120;?#20174;而保障企业的利润。


热点排行
美企业推出新概念UV-LED喷墨丝网印刷机

据来自美国wxow网站的消息,丝网印刷机厂商…[详细]

杭州东城图像公司推出?#35753;鬋TP和UV-CTP

近日,杭州东城图像技术有限公司重拳出击,…[详细]

柯尼卡美能达黑白新品bizhub PRO 1200产品报告

革新化黑?#36164;?#23383;印刷?#20302;场?#25317;有更全面的综…[详细]

上海紫光预推出数字喷墨印刷机PM520

上海紫光机械有限公司将在2011年11月举办的…[详细]

柯尼卡美能达bizhub PRESS C7000/C6000产品报

2011年8月5日,柯尼卡美能达在?#26412;?#23637;出了其…[详细]

大族冠华新推GH794四色商务印刷机亮相全印展

第四届中国(上海)全印展于11月14?#31456;?#37325;召开…[详细]

更多知识手册
江苏安徽快三计划群